新威动力电池组充放电测试柜5V100A

• 脉冲充放电检测，循环寿命测试；
• 直流内阻（Internal DC Resistance）检测，自动取点计算、绘图；
• 循环寿命检测；
• 功率、容量、能量检测；
• 充放电曲线拟合，电池一致性检测与评估；
• 支持表达式方程设定，自定义设定充放电方法；
• 高倍率充电、放电能力检测；
• HPPC(Hybrid Pulse Power Characterization)；
• 动力电池、储能电池单体串或并联模块检测；单体电压、单体温度监控。

先进硬件电路架构支持，模块化设计，通道独立控制

• 开关电源采用知名品牌，充足的功率设计余量，保证了系统性能稳定可靠；
• 大部分电子元器件采用国际著名品牌的工控级标准IC，历经严格的寿命老化筛选；
• PCB、SMT加工均采用大型专业加工公司，保证了测试中的精度的稳定性；
• 硬件系统模块化设计，测试通道独立，测试过程完全独立，互不干扰；
• 各单元间的通道可独立编程测试，多个单元模块可串行通信连接成任意组合机柜，高速可靠；
• 安装调试快捷简单，与电脑的联机容易，易于学习，正常使用率超过98%。

完善的校准系统

• 电流采样电路的电流传感器输出支持接入标准仪表，对电流量值进行校准；
• 检测测试电池电压，通过输入标准电压信号，可校准检测系统的电压值；
• 手动校准测试仪，操作简易的校准软件，实现硬件偏移量的修改；
• 批量测试仪的工装校准，实现仪器校准的自动化与批量化；
• 检测测试电池温度及负△V值。

量程范围大，四线测量保证测试的高精度

• 灵活定制的量程范围，并且根据测试需求订制放电电压到0V；
• 高达±0.05% of range测量精度，完全满足科研机构的严格需求；
• 四线制的测量保证良好的负反馈环节控制，电流上升满量程期间无尖峰出现。

对电池提供全面、完备的测试

• 精确的容量测试、恒功率放电、恒阻放电、恒流充放电以及恒压充电；
• 独特的防反接板设计。

夹具获多项专利、种类齐全、可定制

• 通用型夹具，适用于各类圆柱及方形电池的夹放；
• 鳄鱼夹具，外接式测试端口，方便连接任意种类的电池电极；
• 聚合物电池夹具，适用于多种型号的聚合物电池测试；
• 夹具与测试仪分离设计，易于更换型号，适用于不同的电池型号。

独立通风散热设计，有效提高系统稳定性  

• 独立通风设计，散热效率高，无热量累积，测试结果一致性好、可靠性高、设备寿命长；
• 通风系统适用于总体通风设计，组件均为标准尺寸，易于布局，节约了占地面积。

完善的辅助通道功能—支持测量映射与通道映射

• 辅助通道用于组合电池的单体电压、温度的辅助测量，硬件上独立、软件相关联；
• 硬件配置自由灵活，支持硬件嵌入式系统与上位机软件分别升级；

避免单体过压、超温、实现更加安全可靠的组合动力电池测试。

采用C/S模式的系统架构设计，基于TCP/IP网络通信协议

• 基于成熟的TCP/IP网络通信协议，采用先进C/S模式、实现一台服务器对上千通道的监控。

多用户管理方案

• 分层明确的用户权限管理功能，系统支持添加用户组和用户，管理员可设定用户组不同权限的操作；
• 多用户在线查看和管理设备，通过客户端都可操作、查看、控制所有设备的任意通道；
• 数据自动备份系统，保证了测试过程及测试数据的安全性，实现了测试事件的可追溯性。

软件人机交互界面友好—先进的UI设计理念

• UI界面基于WINDOWS视窗操作系统人机交互平台，体现了工控测量领域的特殊性与专业性；
• 图形监控、列表监控、图形化的电池分选与配组、减轻了客户的认知负担，操作简单快捷，易学易用；
• 所有上位机应用软件与中位机液晶显示均支持中英文交互界面切换。

强大的测试流程控制功能

• 当通道处于测试状态下，对电池的测试参数进行在线修改，便于用户在测试或生产中，及时地控制电池的测试方案；
• 测试中的通道若发生测试中断，如：人为控制、安全保护或者其它不可预测突发事件（系统掉电、通信中断等）时，系统将保存断点信息，排除异常后可进行接续启动测试，保证了测试流程与测试数据的接续。

灵活复杂的编程测试方案

• 支持7种辅助工步和8种功能工步，灵活多样的工作模式：恒流充电、恒压充电、恒流放电、恒流恒压充电、恒功率放电、恒阻放电、循环、搁置、停止等；
• 各工作模式可设定多种参数：电压、电流、功率、时间、辅助温度、单体电压、容量、电压负斜率、负载等限制条件；
• 通道停止功能提供了个性化的测试方案，测试时，可将电池取下用第三方仪器进行其它参数的检测，然后再将电池放回原通道进行接续测试；
• 各种截止条件进行”逻辑或”运算，支持条件语句实现复杂的测试方案。

完美的电池分选、配组、曲线对比功能

• 完善的分选功能与配组功能，最大限度的支持批量生产的电池化成、分选、配组，降低人力资源成本；
• 具有强大的曲线对比功能，支持多通道数据自定义对比，精确的定位功能，提供精确的电池性能分析，可根据曲线对比进行更精确的分选、配组。

测试数据全面，测试过程可再现

• 数据采样频率高，容量计算精确，分选配组更加精确；
• 数据库集中管理，预充、化成、分容、OCV及ACR测试数据，提高电池生产效率；
• 日志功能对测试过程的事件进行了完备的记录。长达数月的测试程序时间、日志将记录设备所有的操作，如掉电、停机、用户误操作、用户强制操作（如在线修改参数）等，帮助客户正确的分析测试数据。

高可扩展、可升级

• 系统可扩展能力强，可提供系统的二次开发接口，可导入第三方设备测试数据；
• 软件可根据客户需求订制开发相应功能，支持在线升级；
• 随机附送校准软件，校准电压、电流的精度，校准速度快并且易学，易用。

电池管理管理—给每个电池一个身份证

• 具备条码管理系统，将电池条码、测试通道编号、设备号、测试客户端计算机名及测试人员进行绑定，确保电池测试数据的可追朔性。

强大的数据管理方案，支持多种报表方案及数据格式输出

• 强大的数据及曲线处理、灵活的自定义报表功能，历史数据的搜索功能，便于管理与维护；
• 强大的BIS电池信息管理系统，让测试数据的管理更加高效和安全，实现了生产信息与测试数据的可追溯性；
• 用户可根据需要对数据进行筛选，导出自定义报表；

软件支持输出数据类型包括EXCEL、PDF、TXT